選型

  帶式（shì）幹燥機的（de）使用範圍很廣，目前在製藥、食品、生物、化工等領域已（yǐ）經有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡（jìn）相同，這是因為各個領域的幹燥物料的要求及（jí）參數有較大的區別 。例如：在製（zhì）藥行（háng）業（特別是中藥），浸膏（gāo）一般粘度都較大，而且幹燥的溫度要求（qiú）較嚴格（gé），熔點（diǎn）的控製要準確（尤（yóu）其是多糖類（lèi）的物料），真空度的控製範（fàn）圍要（yào）符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動調整功能等等。另外檢測係統要盡量（liàng）完善以符合製藥GMP標準。而對於食品行（háng）業，其物料浸膏（gāo）的固含量一般都比（bǐ）較大（65%以上），產量的要求及產品的比容、外觀等是真空帶式幹燥機（jī）選（xuǎn）型標準中（zhōng）的關鍵（jiàn），食品級真空帶式幹燥機選型（xíng）過程中有（yǒu）兩個要素千萬不可忽（hū）視：一個是單位能耗的消費比問題，另一個是配套設備如原料的前（qián）級輸送、幹燥後（hòu）的產（chǎn）品細粉碎以及包裝等。至於生物、化工上使用的真空帶式幹（gàn）燥機（jī）由於產品的形式各異 ，因此選（xuǎn）型的標準極（jí）為複雜，所（suǒ）以需格外謹慎。

  選擇真空帶式幹燥機的^步就是必須對幹燥物料進（jìn）行小樣試（shì）驗，這點很重要。因此對於設備（bèi）供應商而言其是否具有物料試驗設備（bèi）及經驗豐富的試料人員是客戶衡量製造商真實能力的直接途徑。合格的真空帶式（shì）幹燥機製造商一般在物料試驗後均能（néng）在短時間內向客戶提供一份包（bāo）括（kuò）：物料實（shí）際蒸發（fā）量（liàng）、動（dòng）態幹燥真空度、幹燥溫度的分（fèn）配（pèi）、投料量大小、實際幹燥時間（jiān）、實際產品（pǐn）產（chǎn）能、單位（wèi）能耗消（xiāo）費（fèi）比等技術參數報告，方便客戶根據要求（qiú）選擇能夠滿足生產的設備型號及規格。
  選擇真空帶（dài）式幹（gàn）燥機的第（dì）二步（bù）是綜合考察製造商的設計水平及製造（zào）能力。製造商（shāng）一般會在物料試驗報告（gào）的基礎上按照客戶的生產指標及工況（kuàng）條件提供一份（fèn）技（jì）術設計方案初稿並對方案中的設計理由進行詳（xiáng）細（xì）的陳述（shù）。技術設計（jì）方案是評定製造商在真空帶式幹燥機製造能力方麵的極為重要的組成部分，特別是製造商對設備的關鍵技術的（de）設計描述如：真（zhēn）空係統的設計、加（jiā）熱係統的設計、糾偏係統的設計、清洗係統的設計及進料、出料（liào）係統（tǒng）的設計等。製（zhì）造能力的另一個方麵是考（kǎo）察製造商用戶的實際（jì）使用情況。客戶可根據製造商提供的用戶名單（dān），要（yào）求赴（fù）現場（chǎng）實地考察，如果製造商確實具備足夠實力（lì）的一（yī）般不會拒絕客戶的這一合理要求，有的甚至能夠提供多個參觀目標（biāo）供客戶選擇（zé）。

  選擇真空帶（dài）式幹（gàn）燥機的第三（sān）步是考察製造商的（de）實際加工能力（lì）及（jí）生產規模。真空帶式幹燥機（jī）由於體積大（dà）、輔助設備多、配置要求（qiú）高、中間環節（jiē）複雜等特點，要保持設備的運行狀態的長時間穩定並非易事。這種設備的價格（gé）也比較昂貴，用戶一般都是看好它的幹燥能力及技術上的優勢而動用巨資采購的，所以都希望能盡快收回成本（běn）提高（gāo）企業的經濟效益。故在采購設備時一定要選擇有規模、有實際設計製（zhì）造經驗並具備可（kě）靠（kào）的（de）售後服務保證體係的製造（zào）商才能（néng）放心（xīn），當然這樣的製造（zào）商所提供的真空帶式幹燥機一般價格要略高點，但（dàn）對於用戶而言使用（yòng）中有安全感，客戶切不可因貪（tān）圖一時的價格低廉而有可能影響全局。

應用範圍
  用於透氣性較（jiào）好的片狀、條狀、顆（kē）粒狀物料（liào）的幹燥，對於脫水蔬菜、中藥（yào）飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該係列幹燥機具有幹燥（zào）速度快、蒸發（fā）強（qiáng）度高、產品質量好的優點。對於脫水濾餅的膏狀物料，需經造粒或製成棒狀後（hòu）亦可幹（gàn）燥。