選（xuǎn）型

  帶（dài）式幹燥機的使用範圍很廣，目（mù）前在製藥、食品（pǐn）、生物、化工等領域已經有（yǒu）了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這（zhè）是因為各個領域的幹燥物料的要求及參數有較大的區別 。例（lì）如：在製藥行（háng）業（特別是中藥（yào）），浸膏一般粘度都較大，而且幹燥的溫（wēn）度要求較嚴格（gé），熔點的控製要準確（尤其是多糖（táng）類的物料），真（zhēn）空度的控製範圍要符合不同段的加熱溫（wēn）度的要求且要具備在線自動調整功能等等。另外檢測係統要盡（jìn）量完善以符合製藥（yào）GMP標準。而對於食品行業，其物料浸膏（gāo）的固含量一般都比較大（65%以（yǐ）上），產量的要求（qiú）及產品的比容、外觀等是真空帶式幹（gàn）燥機選型標準中的關鍵，食品級真空帶式幹燥機選型過程中有兩個要（yào）素千萬不可忽視：一個是單位能耗的消費比問題，另一個是配套設備如原料的（de）前級輸送、幹燥（zào）後的產品細粉（fěn）碎以及包裝等。至於生物、化工上使（shǐ）用的真空（kōng）帶式幹（gàn）燥機由於產品的形式各異 ，因此選型的標（biāo）準極為（wéi）複雜，所以需格外謹（jǐn）慎。

  選擇真空帶式（shì）幹燥機的^步就是必須對幹燥物料進行小樣試驗，這（zhè）點很重要。因此對於設備供應商而言其是否具有物（wù）料試驗設備及經驗豐富的試料人員是客戶衡量製造商真實能力的直接途（tú）徑。合格的真空帶式幹燥（zào）機製造商一般在物料試驗後（hòu）均能（néng）在短（duǎn）時間內向客戶提供一份包括：物料實際蒸發量、動態幹燥真空度、幹燥溫度的分配、投料量大小、實（shí）際幹燥時間、實際產品產能、單位（wèi）能（néng）耗消費比（bǐ）等技（jì）術參數報（bào）告，方便客戶根據要求選擇能夠（gòu）滿（mǎn）足生產的設備型號（hào）及規格。
  選擇真空帶式幹燥機的第二步是綜合考察製造商的設計水（shuǐ）平及製造（zào）能力（lì）。製造（zào）商一般會在物料試驗（yàn）報告的基礎上按照客戶的生產指標及工況條件提供（gòng）一份技術設計方案初稿並對方案中（zhōng）的（de）設（shè）計理由進行詳細的陳述。技術（shù）設計（jì）方案是評定製造商在真空（kōng）帶式幹燥機製造能力方麵的極為重要的組成部分，特別是製造商對設（shè）備的關鍵（jiàn）技術的設計描述如：真空係統的設計、加熱係統的設計、糾偏係統的設計、清（qīng）洗係統的設計及進料（liào）、出料（liào）係統的設（shè）計等。製造能力的另一個方麵是考察製造商用戶的實際使用情況。客戶可根據製造商提供的用戶名單（dān），要求赴現場實地考察，如果製造商確實具（jù）備足夠實力的一般不會拒（jù）絕客戶的這一合理要求，有的甚（shèn）至能夠提供多個參觀目（mù）標供客（kè）戶（hù）選擇。

  選擇真空帶式幹燥機的第三（sān）步是考察製造商的（de）實際加（jiā）工能力及生產規模。真空帶式幹燥機由於體積大、輔（fǔ）助設備多、配置（zhì）要求高、中間環節複雜等特點，要保持設備的運行狀態的長時（shí）間（jiān）穩定並（bìng）非易事（shì）。這種設備的價格也比較昂貴，用戶一般都是看好（hǎo）它的幹燥能力及（jí）技術上的優勢而動用（yòng）巨（jù）資采購的，所以都（dōu）希（xī）望（wàng）能盡快收（shōu）回成本提高企業的經濟效益。故在采購設備時一定要選擇有規模、有（yǒu）實際（jì）設計（jì）製造經驗並具（jù）備可靠的售後服務保（bǎo）證（zhèng）體係的製造商才能放心，當然這樣的製造商所提供的真空帶式幹（gàn）燥機一般價（jià）格要略高點，但對於用（yòng）戶（hù）而言使用中（zhōng）有安（ān）全感，客戶切不可因貪圖一時的價格低廉而有可能影響（xiǎng）全局。

應用範圍
  用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒（lì）狀物料的幹燥，對（duì）於脫水蔬菜、中藥飲片等含（hán）水率高、而物料溫度不（bú）允許高（gāo）的物料尤為合適；該係列幹燥（zào）機具有幹燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點。對於脫水濾餅的膏狀物料，需經造粒或製成（chéng）棒狀後亦可幹燥。