幹燥設備在工業的測試使用中非常廣泛，很多領域上都需要用到幹燥設備（bèi）的使用，同樣，幹燥設備在製（zhì）藥行業中也具有重要作用。今天，筆者將帶來八種幹燥設備在化工（gōng）製藥行業中的應用。淺析（xī）八種幹燥設備在化工製藥行業中的應用。

  (1)帶式幹燥機

  帶（dài）式幹燥機由若幹個獨立的（de）單元段組成。每個單元段包括循環（huán）風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入係統（tǒng）和尾（wěi）氣排出係統。對幹燥介質數（shù）量、溫度、濕度和尾氣循環（huán）量操作參數，可進行獨立控製，從（cóng）而保證帶幹機工作的可靠性和操作條件的優化。帶幹機操作靈活，濕物進料，幹燥過程在完全密（mì）封的箱（xiāng）體內進行，勞動條件較好，避免了粉塵的外（wài）泄。用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的幹燥，對於脫水蔬菜、中藥飲片等含水（shuǐ）量（liàng）高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。

  (2)滾筒刮板幹燥機

  滾筒刮板幹燥機是通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶（dài）狀物料，進（jìn）行幹燥的（de）一種連續操作（zuò）設備（bèi）。需幹（gàn）燥處理的料液由高位槽流入滾筒幹燥器的受料槽內。幹燥（zào）滾（gǔn）筒在傳動裝置驅動下，按規（guī）定的轉速轉動。物料由布膜裝置，在滾筒壁麵上形成料膜。筒內連續通入供熱介質，加熱筒（tǒng）體，由筒壁傳熱（rè）使料（liào）膜（mó）的濕分汽化，再通過刮刀將達到幹燥要求的物料刮下，經螺旋輸送至貯槽內，進行包裝。蒸發除去（qù）的（de）濕分（fèn），視其性質可通過密閉罩，引入相應的處理裝（zhuāng）置（zhì）內;一般為水蒸氣，可直接由罩頂的排氣管放至大氣中。該（gāi）機主要用於處理液體物料，既可（kě）通入蒸汽、熱水或熱油加熱幹燥（zào），又可通（tōng）入冷水冷卻結片。可根據不同的物料（liào）性質和工藝要求采用浸入式（shì）、噴淋式、碾輔式等加（jiā）料方（fāng）式。

  (3)空心槳葉幹燥機(葉片幹燥機)

  空心槳葉幹燥機又稱葉片幹燥機，主要由帶有夾（jiá）套的W形殼體和兩根空心（xīn）槳葉軸及傳（chuán）動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質導入的（de）旋（xuán）轉接頭。幹燥（zào）水分所（suǒ）需（xū）的熱（rè）量由帶（dài）有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁（bì）傳導（dǎo）給物料。物料在（zài）幹燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在（zài）給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱麵的更新。是一種（zhǒng）連續傳導加熱幹燥機。加（jiā）熱（rè）介質為蒸汽，熱（rè）水或導熱油。加熱介質通入（rù）殼體夾（jiá）套內和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式（shì）對物料進行加熱幹燥，不同（tóng）的物料空心槳葉軸（zhóu）結構有所（suǒ）不同。    該（gāi）機（jī）適（shì）用於處理各種膏糊狀、粒狀、粉（fěn）狀等熱穩定性較（jiào）好的物料，在特殊（shū）條（tiáo）件（jiàn）下也可幹燥熱（rè）敏性（xìng）物料及在幹燥過程中回收溶劑。常用於碳黑、輕質碳（tàn）酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土（tǔ）、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回（huí）收溶劑)等物料（liào）的幹（gàn）燥或冷卻。

  (4)真空耙式幹燥機

  幹（gàn）燥物料從真空耙式幹燥（zào）機的殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪（jiǎo）拌下，物料與（yǔ）殼體壁接觸（chù）時，表麵不斷更新，被幹燥物料受（shòu）到蒸汽(或熱水、導熱（rè）油)間接加熱，而是物料水分汽化，汽化的水分（fèn）由真空泵及時抽走。被幹（gàn）燥物料（liào）受到熱載體的間（jiān）接（jiē）加熱，使物料中的（de）水分（fèn）汽化，汽化的水分由真空泵及（jí）時排出。

  由於（yú）操作真空（kōng）度較高，一般在400～700mmHg範圍內，被幹燥物料表麵水蒸（zhēng）汽壓力遠大於幹（gàn）燥器殼體內蒸發空間的水蒸汽壓力。從而有利於被幹燥物料（liào）內部水分和表麵水分的排出，有利於被幹燥物料的水分子運動，達（dá）到幹燥的目的。真空（kōng）耙式（shì）幹燥機適用於熱敏（mǐn）性、在（zài）高溫下易氧化（huà）的物（wù）料或幹燥時易板結的物料，以及幹燥中排出的蒸汽須回收的物（wù）料。典型幹燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧甲基澱粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。

  (5)雙錐形（xíng）回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥器

  雙錐回轉真空幹燥（zào）器身略如（rú）橄（gǎn）欖狀，兩端有蓋，中間設兩軸以支承（chéng）器身。器身有夾套以加熱，幹燥時器身可回轉，使物料與器壁經（jīng）常更換接觸，克服（fú）了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳導而熱效（xiào）率低的缺點。回轉真空幹燥器在（zài）精細化工、醫藥等方（fāng）麵（miàn）已應用較廣，對粘度大或在回轉過程中附著（zhe）性強的物料不適用。該設（shè）備主要用於醫藥，化工、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、幹燥（zào）及需低溫幹燥的物料(如生化製品等)，更適用於易氧化、易揮發、熱（rè）敏性強烈刺（cì）激、有毒性物料（liào）和不允許破壞（huài）晶體的物料的幹（gàn）燥。

  (6)噴（pēn）霧幹（gàn）燥機（jī）

  噴霧幹燥是液體工藝（yì）成形（xíng）和幹燥（zào）工業中較為廣泛應用的工藝。特（tè）別適用於從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀（zhuàng）固體產品。因此（cǐ），當成品的顆粒大小（xiǎo）分布（bù）、殘留（liú）水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合高標準時，噴霧幹燥是一道較好（hǎo）的工藝。

  (7)真空烘箱

  由於（yú）減壓以後，物料蒸發所含揮發（fā）物的蒸（zhēng）發（fā）溫度可以降低，適用於各種熱敏、易氧化物料的幹燥。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的外殼，內以電熱或熱水、導熱油通過加熱板或加熱管進行供熱，適用於小批量間歇生產。

  烘箱是通用幹燥設備，適用麵較（jiào）寬，屬盤架式間（jiān）歇幹燥設備，應用於製藥、化工、食（shí）品。輕工、重工業等行業物料（liào）及（jí）產品（pǐn）的加熱固化、幹燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸（jìn）膏、粉劑、顆粒、衝劑、水丸（wán）、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果幹（gàn）、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。

  (8)旋轉閃蒸幹燥機（jī）

  被（bèi）幹燥物（wù）料通過螺旋輸（shū）入器進入幹燥室，被（bèi）幹燥器下部的攪（jiǎo）拌槳粉碎，粉碎後的物（wù）料和熱空氣充分接觸，在攪拌槳（jiǎng）和氣流分配器的雙重作用下向^動並幹燥，經過分級器的篩選粒（lì）度和（hé）濕度合格的（de）物料回轉向下幹（gàn）燥（zào），直至合格為（wéi）止（zhǐ）。

  產品（pǐn）特點：幹燥速度快。1-10秒就可以完成幹燥機;物料停留時間可調節。可在1-500s之間（jiān）調節，適用於（yú）熱敏性物料的（de）幹燥;多種（zhǒng）加料裝置（zhì）供選（xuǎn）擇，加料連續穩定，不（bú）會產生架橋現象;幹燥室內（nèi）周向（xiàng）氣速高，物料（liào）停留時間短，有效防止（zhǐ）物料粘壁及熱敏（mǐn）性物料變質;幹燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水分可調可控;幹燥強度高。