幹燥設備在工業的測試使用中(zhōng)非常廣泛(fàn),很多(duō)領域上都需要用到幹燥設備的(de)使(shǐ)用,同樣,幹燥(zào)設備在製藥行業中(zhōng)也具有(yǒu)重要作(zuò)用。今天,筆者將帶來八種幹燥設備(bèi)在化(huà)工製藥行業中(zhōng)的應用。淺(qiǎn)析八種幹(gàn)燥設備在化工製藥行業中的應用。
(1)帶式幹燥機
帶式幹燥機由若幹個獨(dú)立的單元段組成。每個單元段包括循(xún)環風機、加熱(rè)裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入係統(tǒng)和(hé)尾(wěi)氣排出係(xì)統。對幹燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數,可進(jìn)行獨(dú)立控製,從而保證帶幹機工作的可靠性(xìng)和操作條件的優化。帶幹機操作(zuò)靈活,濕物進料,幹燥過程在完全密封的箱體內進行,勞動(dòng)條(tiáo)件較好,避免了粉塵的外泄。用於(yú)透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的幹燥,對於脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。
(2)滾筒刮板幹燥機
滾(gǔn)筒刮板幹燥機是通過轉動(dòng)的圓筒,以熱傳導的方式,將附在筒體外壁的液相物料(liào)或帶狀物料,進(jìn)行幹燥的一種(zhǒng)連續操(cāo)作設備。需幹燥處理的(de)料液由高位槽流入滾(gǔn)筒幹(gàn)燥器的受料槽內。幹燥滾筒在傳動裝(zhuāng)置驅動下,按規定的轉速轉動。物料由(yóu)布膜裝置,在滾筒壁麵上(shàng)形成料膜。筒內連續(xù)通入(rù)供熱介質(zhì),加熱筒體,由筒壁傳熱使料膜的濕(shī)分汽(qì)化,再通(tōng)過刮刀將達到幹燥要求的物料刮下,經螺旋輸送至貯槽內(nèi),進(jìn)行包裝。蒸發除去的濕分,視(shì)其性質可通過密閉罩,引入相應的處理(lǐ)裝置(zhì)內;一般為水蒸(zhēng)氣,可直接由罩頂的排氣管(guǎn)放至大氣中(zhōng)。該機主要用於處理液體物料,既可通入蒸汽(qì)、熱(rè)水或熱油加熱幹燥,又可(kě)通入冷水(shuǐ)冷卻結片。可(kě)根據不同的物料性質和工(gōng)藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。
(3)空心槳(jiǎng)葉幹燥機(葉片幹燥機)
空心槳葉幹燥機又稱葉片幹燥機,主要由帶有夾套的W形殼體和兩(liǎng)根空心(xīn)槳葉軸及傳動裝置組(zǔ)成。軸上排(pái)列著中空葉(yè)片,軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。幹燥水分所需的(de)熱量由帶有夾套的(de)W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導給物(wù)料。物料在幹燥過程(chéng)中,帶有中空葉片(piàn)的空心軸在給物料加熱的同(tóng)時又對物料(liào)進行攪拌,從(cóng)而進行加熱麵的更新。是一種連續傳導加熱幹燥機。加熱(rè)介質為(wéi)蒸汽,熱水或導熱油。加熱(rè)介質通入殼(ké)體夾套內和兩根空心槳葉軸中,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料(liào)進行加熱幹燥,不同的物料空心槳(jiǎng)葉軸結(jié)構有所不同。 該機適用於處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等(děng)熱穩定性較好(hǎo)的(de)物料,在特殊條件(jiàn)下也可幹燥熱敏性(xìng)物料及在幹燥過程中回收溶劑。常用於碳黑、輕質碳酸鈣、鈦白(bái)粉、碳酸鋇、腈(jīng)尿(niào)酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片(piàn)、聚乙烯(xī)、聚丙烯(xī)(回收溶劑)等(děng)物料的幹燥或冷卻。
(4)真空耙式幹燥機
幹燥物料從真空耙式(shì)幹燥機的殼體上方正中間加入,在不(bú)斷轉動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸(chù)時,表麵不(bú)斷更(gèng)新,被幹燥物料受到蒸(zhēng)汽(或熱(rè)水、導熱油)間(jiān)接加熱,而是(shì)物料水分汽化(huà),汽化的水分由真空泵及時抽走。被幹燥物料受到熱載體的間接(jiē)加熱(rè),使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及(jí)時排出。
由於操作真空度較高,一般在400~700mmHg範圍內,被幹燥物料表麵水蒸汽壓力遠大於幹燥器殼體內蒸發空間(jiān)的水蒸汽壓力。從而有利(lì)於被幹燥物料內部水分和表麵水分的排出,有利於被幹燥物(wù)料的水分子運動,達到幹燥的目的。真空耙式幹燥機適用於熱敏性、在高溫下易氧化(huà)的物料或幹燥時易板結的物料,以及幹燥中排出的蒸汽(qì)須回收的物料。典型幹燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞(tài)菁藍、染料中間體、羧(suō)甲基澱粉、麥芽糊(hú)精、蒽醌磺酸等。
(5)雙錐形(xíng)回轉真空幹燥器
雙錐回轉真空(kōng)幹(gàn)燥器身略如橄欖狀,兩端有蓋(gài),中間設兩軸以支承器身。器身有夾套(tào)以加熱,幹(gàn)燥時器身可(kě)回轉,使(shǐ)物料與器壁經常更換接觸,克服了真(zhēn)空烘箱中(zhōng)物料主要依靠加熱(rè)筒傳導而(ér)熱效率低的缺點。回轉真空(kōng)幹燥器在精細化工、醫藥等方麵已應用較廣,對粘度大或在回轉過程中附著性強的物料不適用。該設備主要(yào)用於醫藥,化工、食品等行業的粉(fěn)狀(zhuàng)、粒狀及纖維(wéi)狀物料的濃縮、混合、幹燥及需低(dī)溫幹燥的物料(如(rú)生化製品等),更適用於易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允(yǔn)許破(pò)壞晶體的物料的幹燥。
(6)噴霧幹燥機
噴霧幹燥是液體工藝成形和幹燥工業中較為廣泛應用的工藝。特別適用於從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體(tǐ)原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒(lì)大小(xiǎo)分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒(lì)形狀必須符合(hé)高標準時,噴霧幹燥是一道較好的工藝。
(7)真空烘箱
由(yóu)於減壓(yā)以後,物料蒸發所含揮(huī)發物的蒸發(fā)溫度可以(yǐ)降低,適用於各種熱敏、易(yì)氧化物料(liào)的幹燥。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的外殼,內以電熱或(huò)熱水(shuǐ)、導熱油通過(guò)加熱板或加熱管進行供熱(rè),適用於小批量間歇生產。
烘箱是通(tōng)用幹燥設備,適用麵較寬,屬盤架式間(jiān)歇幹燥設備,應用(yòng)於製藥、化(huà)工、食(shí)品。輕工(gōng)、重工業等行業物料及產品的加熱固化、幹(gàn)燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆(kē)粒、衝劑(jì)、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果幹、香腸(cháng)、塑(sù)料樹脂、電器元件、烘漆等(děng)。
(8)旋(xuán)轉閃蒸幹燥機
被幹燥(zào)物料通過螺旋輸入器進入幹燥室,被幹燥器下部的攪拌槳粉碎,粉碎後的物料和熱空氣充分接觸,在攪拌槳和氣流分配器的雙重作用下向^動並幹燥,經過分級器的篩選粒度和濕度合格的(de)物料回轉向下幹燥,直至合格為止。
產品特點:幹燥速度快。1-10秒就可(kě)以完成幹燥(zào)機;物料停留時間可調節。可在1-500s之間調節,適用於熱敏性物料的幹燥;多(duō)種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩定,不會產生架橋現象;幹燥室內周向氣速高,物料停留時間(jiān)短,有效防止物(wù)料粘壁及熱敏(mǐn)性物料變質;幹燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水分可調(diào)可控;幹(gàn)燥強度高。