工作原理（lǐ）
  滾筒幹燥機是一（yī）種內加熱傳（chuán）導型轉動連續幹燥（zào）設（shè）備。旋轉的滾筒通過（guò）其下部料槽，粘附著一（yī）厚度的料膜，熱（rè）量通（tōng）過管道（dào）輸送至（zhì）滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導（dǎo）給料膜，使（shǐ）料膜中的濕得（dé）到（dào）蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到幹燥（zào）。幹燥好的物料被裝置在滾筒表（biǎo）麵的刮（guā）刀（dāo）鏟離滾筒，到置於刮刀下方的螺旋輸送（sòng）器，通過（guò）螺旋輸送器將幹物料集中、包裝。
性能特（tè）點
◎熱效率高（gāo）。因滾筒幹燥機傳熱（rè）機理屬熱（rè）傳導，傳熱方向在整個操作周期中（zhōng）保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其餘熱量全部都用於筒料膜（mó）濕分（fèn）的蒸發上，熱效率可達70%-80%。
◎操作（zuò）彈性大（dà），適用性廣。可（kě）調（diào）整滾（gǔn）筒幹（gàn）燥機的（de）諸多幹（gàn）燥因素。如進料的濃度、塗料料膜的（de）厚（hòu）度、加熱（rè）介質的溫度、滾筒的轉動速度等（děng），都（dōu）可以改（gǎi）變滾筒幹（gàn）燥機的幹（gàn）燥效率，且諸多因素（sù）互無牽連。這給滾筒幹燥操作（zuò）帶來很大的方便，使之能適應多種物（wù）料的幹燥和不同產量的要求。
◎幹燥時間短。物料的幹燥周（zhōu）期一般隻有10-300秒，在適合於熱敏性物料（liào）。若將滾筒幹燥機設置在真空器中，則可（kě）在減壓條件下（xià）運行。
◎幹燥速率大。由於塗料抹於筒壁的料膜很薄，一般在（zài）0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向一致，料膜表麵可（kě）保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。
安裝
   本機安裝係根據總圖（tú）布置安裝，地麵要平整，蒸（zhēng）氣管進口（kǒu）處要裝壓力表及安（ān）全閥，各蒸氣進口法蘭連接牢固。
適應物料
◎適用於化工、染料、製藥、食（shí）品、冶金等行（háng）業液體或較粘稠物料的幹燥。
維護
◎定期（qī）檢查（chá）旋轉部件轉動靈活性，是否有卡阻現象（xiàng）。鏈輪等部件要定期（qī）加上潤滑脂，定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動（dòng）件 有磨損嚴重現象（xiàng）應及時更換。
◎電動機（jī）、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說明書。
調試
本機安裝後要先進行試運轉實驗
◎點動主電機觀察主滾筒轉向（xiàng）正確。
◎觀察主（zhǔ）滾筒及（jí）各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接（jiē）通，壓力表是否在工（gōng）作壓（yā）力範圍內。
◎啟動（dòng）電機，主滾筒動運轉平穩，溫度升高後加入物料後調整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻（yún）程度（dù）來控製物料終含水量。
◎啟動絞龍電機，輸出幹（gàn）燥成品物料，根據幹燥成品量調整絞（jiǎo）龍電機轉速。
技術規格

注：如客戶需要，可為客戶設計製造上部進料雙滾筒幹燥機。

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