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  • PLG係列盤式(shì)連(lián)續幹燥機(jī)
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PLG係列盤式連續幹燥(zào)機

關鍵詞:PLG係列盤式連續幹燥機,盤式連續幹燥機,盤式幹燥機
所屬分類:幹燥設備係列
產品概述:盤式連續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨(dú)特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地麵積小、配置簡單(dān)、操作控製方便、操作環境(jìng)好等特點,廣泛適用(yòng)於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農(nóng)副產品加(jiā)工等行業的幹燥作業。
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產品介紹
  盤式連續幹燥器是一種高(gāo)效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結(jié)構和工作原理決(jué)定了它具有熱效(xiào)率高(gāo)、能耗低,占(zhàn)地麵積小、配置(zhì)簡單、操(cāo)作控製方便、操(cāo)作環境好等(děng)特點,廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食(shí)品(pǐn)、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業的幹燥作(zuò)業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產製造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布(bù)不鏽鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽(qì)管路、主(zhǔ)軸及支架為不鏽鋼,筒體和(hé)蓋頂內襯不鏽鋼)。三種材質,幹燥麵積4~180m 2,共幾百種型號的係列產品,並能提供與之相配套(tào)的種輔助設備,可滿足用(yòng)戶對各種物料進行幹燥的需要(yào)。
工作原(yuán)理
  濕物料自(zì)加料器連續地(dì)加到幹燥器上部^層幹(gàn)燥盤上,帶(dài)有耙(pá)葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使(shǐ)耙葉連續地翻抄物料。物料沿(yán)指數螺旋線流過幹燥盤表麵,在小幹燥盤上的物料被移送(sòng)到外緣,並在外緣落到下方的大幹燥盤外緣,在大幹盤(pán)上(shàng)物料向裏(lǐ)移動並從中間落(luò)料(liào)口落如下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替排列,物料得(dé)以連續地流過整(zhěng)個幹燥(zào)器。中空的幹燥盤內通入加熱介質(zhì),加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質由(yóu)幹(gàn)燥盤的一端(duān)進入,從另一(yī)端導出。已幹物料從底層幹燥盤落到殼體的底層,而後被耙葉移送到(dào)出料(liào)口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的(de)排濕口排出,真空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的幹物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式(shì)除塵器(qì)、幹料返混機構(gòu)、引風機等輔機,可(kě)提高其幹燥的生產能(néng)力,幹燥膏糊狀(zhuàng)和熱敏(mǐn)性物 料,可方便(biàn)地回收溶劑,並(bìng)能進行熱解和反應(yīng)操作。
性能特點(diǎn)
(一)調控容(róng)易、適用性(xìng)強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通過入(rù)熱介質或冷介質、對物料(liào)進行加熱(rè)或冷卻,物料溫度控製準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留(liú)時間(jiān)可(kě)以準確(què)調整。
◎物料的流向單一、無返混現象(xiàng),幹(gàn)燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二(èr))操(cāo)作簡便、容易
◎幹燥器的開車、停車操作非(fēi)常簡單。
◎停止(zhǐ)進料(liào)後,傳送物料垢耙葉(yè)能很快地排空幹燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡(jìng),可以對設備內進行很仔細的(de)清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送係統需要的功率(lǜ)小,電耗少。
◎以傳導熱進行幹(gàn)燥,熱效率高,能量消耗低(dī)。
(四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由(yóu)於設備內氣流速(sù)度低,而且設備內濕度(dù)分布(bù)上高下低,粉塵很難(nán)浮到設備頂部,所以頂部(bù)排濕口排出的尾氣中幾(jǐ)乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地(dì)回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑(jì)回收裝置簡單,回收率高,對於(yú)易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎真空型:在真空狀態下操(cāo)作的盤式幹燥器,特別適用於熱敏性物料的幹燥(zào)。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎幹燥器整體出廠,整體運輸,隻需吊裝就位,安(ān)裝定位非常容易。
◎由於幹燥盤層式布(bù)置、立式安裝,既(jì)使幹燥麵積很大,占地(dì)麵積也很小。

盤式連續幹燥機
技(jì)術特性
(一)幹(gàn)燥盤
◎設計(jì)壓力:一般為0.4MPa,上限(xiàn)可(kě)達1.6MPa。
◎使用壓力:一般(bān)≤0.4MPa,上限可達1.6MPa。
◎加熱介(jiè)質(zhì):蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤(pán)溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱(rè)油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極調速(sù)。
◎耙臂:每層幹(gàn)燥盤上有2~8支固定在主軸上(shàng)的耙臂。
◎耙(pá)葉:絞接(jiē)在耙臂上,能隨盤麵上下浮(fú)動保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強化傳(chuán)熱和幹燥(zào)過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種(zhǒng)型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有(yǒu)整體和對開兩(liǎng)種結構。加熱介質進出(chū)口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受(shòu)5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以(yǐ)在(zài)殼體內,也可以在殼體外。
◎真空型:圓(yuán)筒型殼體,設計壓力(lì)為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一(yī)般在蒸發量較大的情況下使用(yòng),以(yǐ)增強(qiáng)幹燥效率。
適應物料
幹燥 熱解 燃燒 冷(lěng)卻 反(fǎn)應 升華
有機化工產品、 無機化工產(chǎn)品、 醫藥、食品、飼料、肥料

規(guī)格 外徑(jìng)mm 高度mm 幹燥麵積m2 功率 Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0

 

規(guī)格 外徑mm 高度mm 幹(gàn)燥麵積m2 功率(lǜ) Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168
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