規格型(xíng)號選擇要令人滿意抗壓強度、熱平衡、軸伸部位蒙受徑向荷載(zǎi)等前提。
1、按機械功率或轉(zhuǎn)距選擇(zé)規格型號,通(tōng)用性減(jiǎn)速器跟型減速器設計方案型號選擇方式 的大不相(xiàng)同取決於,前(qián)麵一種好用於每個製造行業,但降速隻有按一種特殊(shū)的工作狀況前提設計方案,故采用時客戶需根(gēn)據分別的懇求考慮到不一樣的改動指數,加工廠理應按具體采用的電想法(fǎ)輸出功率打出(chū)廠銘牌。
後麵一種(zhǒng)按客戶的型前(qián)提設計方案,該考慮到的指數,設計方案時(shí)某些已作考慮到,采用時僅有(yǒu)令人滿意運用輸出(chū)功率低於就是減速器的功率(lǜ)就可(kě)以,方式 肯定簡易。
通用性減速器的功率某(mǒu)些是按(àn)可利用率KA=1,觸(chù)碰抗壓(yā)強度指數SH≈1、單對傳動齒輪的起效幾(jǐ)率(lǜ)≈1%,等前提(tí)籌算分辨的。
2、熱平(píng)衡校核,通用性減速器的許用熱功(gōng)率值是(shì)在特殊工作狀(zhuàng)況前提下,按潤滑脂允許(xǔ)的(de)高平衡溫度分(fèn)辨的。
3、校核軸伸部位蒙受的徑向荷載,通用(yòng)性(xìng)減速器常常(cháng)須對鍵入軸、輸出軸軸伸周圍部位允許蒙(méng)受的大徑向荷(hé)載給與程度,應予以校(xiào)核,到期應(yīng)向生(shēng)產廠明確提出字體加粗軸徑跟增(zēng)加滾動軸承等懇求。